成都學(xué)校廢舊物資廢舊金屬回收值得信賴15208167008從電子廢棄物中回收金屬的濕法冶金技術(shù)的基本原理，是將破碎后的電子廢棄物顆粒置于水溶液介質(zhì)(如酸、堿等溶液)中，通過化學(xué)或物理化學(xué)作用而實(shí)現(xiàn)提取目標(biāo)金屬的化學(xué)冶金過程，通常包括浸出、沉淀、結(jié)晶、過濾、萃取、離子交換、電解等。

火法冶金火法冶金是*早應(yīng)用于電子廢棄物提取金屬的工藝技術(shù)，其過程是通過焚燒、等離子電弧爐和高爐熔煉、燒結(jié)、熔融等高溫手段，使電子廢棄物中的金屬和非金屬分離，部分非金屬分解成氣體而逸出熔融體系，另一部分則呈浮渣浮于金屬熔融物料的上層，金等*在熔融狀態(tài)下與基本金屬形成合金，除去表面的浮渣后，將熔融合金注入適當(dāng)?shù)娜萜髦欣鋮s，再通過電解或其他精煉方法分別提煉出其中*和基本金屬，一般適用于大批量電子廢棄物處理作業(yè)。

目前主要工藝有焚燒溶出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝、微波加熱回收工藝等。由于其*和銅回收率高，因此在上世紀(jì)80年代被廣泛應(yīng)用。Reddy等報(bào)道了采用電弧爐熔煉回收電子廢棄物中的金、銀、鈀。

Setchfield報(bào)告了Engelhard的一家冶金廠采用壓碎-分類-燃燒-物理分離-熔煉-電解的工藝，從電子廢棄物中回收金、銀、鈀，其回收率達(dá)到90%。Masude等發(fā)明了銅熔煉爐回收電子廢棄物中金和銀的專利，即電子廢棄物經(jīng)焚燒后與熔融的生銅接觸，形成銅一金一銀合金，然后利用電解技術(shù)從該合金中回收金和銀。

但自上世紀(jì)90年代以后，由于電子科技的高速發(fā)展和*資源的供求矛盾日益凸顯，*在電子產(chǎn)品中的含量不斷降低，采用該技術(shù)回收電子廢棄物中的*的利潤日漸微薄，而且技術(shù)本身也存在嚴(yán)重二次污染、銅以外的金屬回收率低等，因此已逐漸被淘汰。

熱解處理熱解是一種古老的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，在20世紀(jì)70年代初開始應(yīng)用于固體廢棄物的資源化處理，其優(yōu)點(diǎn)是可以回收部分能源和材料，減少焚燒造成的二次污染和需要填埋處置的廢物量，是回收廢塑料等有機(jī)物的*辦法，但因其同時(shí)也能夠從廢棄物中回收富集體金屬。

因此，可作為電子廢棄物中的金屬回收技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是在缺氧或無氧條件下，將電子廢棄物加熱至一定的溫度，使其中的有機(jī)廢物分解生成氣體、液體(油)、固體(焦)等而與金屬分離，從而達(dá)到回收金屬富集體的目的。

據(jù)報(bào)道，中科院等離子體研究所已研制成功等離子體高溫?zé)峤庋b置。該裝置通過150kW的高效電弧在等離子體高溫?zé)o氧的狀態(tài)下，將電子廢棄物在爐內(nèi)分解成氣體、玻璃體和金屬三種物質(zhì)，然后從各自的排放通道有效分離?；厥盏慕饘俑患w經(jīng)進(jìn)一步提煉，可獲得用于工業(yè)再生產(chǎn)的金屬單質(zhì)。